◇ TD覆層處理應用注意事（shì）項

TD覆層處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過程，處理過程中必然會產生熱應力;對於鋼（gāng）鐵材料而言（yán）升溫與降溫過程一般都還會有相變過程，相變的（de）結果會形成相變應力和工件比容的變化。熱應力（lì），相變應力，比容的變化都會使（shǐ）工件產生變形甚至開裂的現象。而一般TD覆層處理是模具的終加工工序，處理後不容（róng）許再加（jiā）工，所以TD覆層處理技術能否成功應用的關鍵是：形成合格的表麵覆層;：盡量減小工件的變形，並杜絕開裂現象。根據我公司二十餘（yú）年從事該項技術的經驗，要用好該技術必須注意以下問題：

1)材料要求：對於成型類（lèi）模（mó）具，一般推（tuī）薦SKD11，DC11，DC53，SLD，S-MAGIC，KD11S , D2，XW—42，Cr12MoV ，Cr12Mo1V1，SKD61，H13等高鉻（gè）模具鋼。某些情（qíng）況下，有（yǒu）可能需要選用其它材（cái）料，建議與我公（gōng）司聯（lián）係。

2)焊補問（wèn）題：在模具加（jiā）工過程中，由於種（zhǒng）種原因有（yǒu）可能需要焊補，如汽車底盤零件模具往往（wǎng）需要補焊。焊補過的模（mó）具如要進行TD覆（fù）層處（chù）理，對焊補材料和焊接方法有要求，有關細節（jiē）建（jiàn）議與（yǔ）我公司聯係，否則，TD覆層處理後的工件難以保證不出現裂紋;

3)設（shè）計（jì）方麵：對於鋼模，TD覆層處理後一般都有熱處理過程，為減少變形或（huò）開裂，工件設計時要盡量避免容易產生熱處理應力集中和容易引起熱處理變形（xíng）的結（jié）構，如截麵的（de）急劇（jù）變化，內尖角，以及細（xì）長、薄板、L、U型（xíng）等結構。

4)熱處理：工件（jiàn）的熱處理狀況對後續熱處理變形量有重要影響，為減少工件（jiàn）的變形（xíng），建議與我公司聯（lián）係。

5)機（jī）械加工：盡量降低工件表麵的粗糙度，為取得良好的使用（yòng）效果，建議與我公司聯係。

6)要（yào）TD覆層處理的工件如已做過其他表麵處理，如各類滲氮，滲硼，鍍硬鉻，PVD沉積等，需將原表麵處理層徹底清除（chú），否則會影響TD覆層的表麵質量，而已做過TD覆（fù）層處理的（de）工（gōng）件，一（yī）般（bān）情況隻需將（jiāng）損傷部（bù）位修複即可再進行TD覆層處理。