X‑RAY測量儀是利用 X 射(shè)線穿透與衰減特性,對物體做無損測厚、內部缺陷檢測或元(yuán)素分析的設備,核心優勢是非接觸、無(wú)損(sǔn)傷、高精度。以下詳細介紹一(yī)下:

一、核心性能(néng)技(jì)術要(yào)求
射線源參數
微焦點 / 納米焦點,焦點越小成像越清晰、測量精度越高。
管電壓、管電流可調,適配PCB、半導(dǎo)體、鋰(lǐ)電池、鑄件不同材質穿透需求。
射線穩定性高,長時間工作無漂移、無強(qiáng)度波動,保證重複測量一致。
成像與分辨率
幾何放(fàng)大倍率可調,滿足小件微觀檢(jiǎn)測、大件整體掃描。
空間分辨率高,能識別微小(xiǎo)氣(qì)泡、裂紋、虛焊(hàn)、鍍層(céng)界麵(miàn)。
圖像降噪(zào)、對比度增強(qiáng),自動邊緣識別,避免人工判讀誤差。
測量精度與重複性
尺寸、間距、孔徑、鍍層厚度微(wēi)米級精度。
重複測量誤差小,同(tóng)一位置多次測量數據穩定,適合產線品管。
支持自動標定、標準塊校準,長期使用精度不偏移。
二(èr)、功能技術特點要求
全(quán)自動測量
自動對位、自動(dòng)掃描、自(zì)動計算尺寸 / 麵積 / 厚(hòu)度。
可批量檢測、自(zì)動保存數據(jù)、生成報表(biǎo),適配工廠品質管(guǎn)控。
多層透視分層功能
可區分多層鍍層、多層 PCB 線路、多層封裝結構。
能獨(dú)立測每層厚度、缺陷位(wèi)置,不互相(xiàng)幹(gàn)擾。
缺陷智能識別
自動檢(jiǎn)測:空洞、氣泡、裂紋、虛焊、偏移、少錫、斷(duàn)層。
可設(shè)置閾值,超標(biāo)自動報警、分類良不良(liáng)。
三、結構與運動控製要求
高精度(dù)移動平(píng)台
XY 軸(zhóu)精準步(bù)進,定位(wèi)誤差小,適合定點測量和批量點位掃描。
平台平穩無抖動,避免圖像模糊、測量偏差。
載物適(shì)配性
可放 PCB、元器件、電池極片、五金鑄件、塑膠件等多種工件。
支持超大板、超薄軟板、微小零(líng)件定位固定。
四、軟件係統技術要求
測(cè)量算法(fǎ)成熟
邊緣提取、灰度分(fèn)析、厚度擬(nǐ)合(hé)、麵積計算(suàn)算法穩定。
支持自定義測(cè)量模板,一(yī)鍵調用同款產品程序。
數據可追溯
自動存檔圖像、測量數據、時間、操作員。
可對接 MES、Excel 導出,滿足品質追溯體係。
五、安全與防護(hù)技術要求
輻射安全防(fáng)護
整機屏蔽達標,外殼輻射泄漏遠低於國標安全限值。
帶安全門聯鎖、緊急停機、異常射線鎖定功能。
環境適應性
恒溫(wēn)工作穩定,不怕車間輕(qīng)微(wēi)粉塵、溫濕度(dù)波動。
長期連續工(gōng)作故(gù)障率低,適合量產車間(jiān) 24 小時運行。
六、維護(hù)與耐用(yòng)性要求
X 射線管壽命(mìng)長、衰減慢,更換成本低。
探(tàn)測器抗老化、圖像(xiàng)長期不花屏、不噪點漂移。
易維護、結(jié)構模塊化,故障可快速排查(chá)更換。