高效沸（fèi）騰幹（gàn）燥機的注意事項（xiàng）

Datetime：2019/11/8 10:34:09   Hits：2465

      高效沸騰幹燥機正常運行後，還應定時收（shōu）料、定時檢查各係統運行情（qíng）況，記錄各工（gōng）藝參數，並注意清理振動過濾篩。對於（yú）加熱器，應檢查熱沸騰幹燥機（jī）管是否正常，必（bì）要時清洗油（yóu）管（guǎn）、油泵、油嘴三處的過濾網。
      如果高效沸騰幹燥機長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時（shí）需停止工（gōng）作進行清洗。保證沸騰幹燥機的高效率與故障（zhàng）少當然要注意日（rì）常的操作及注意事項。
      1、造粒結束時（shí），應首先關（guān）沸騰製粒幹燥機（jī）停加熱裝置，停止燃氣機運行。然後關閉噴槍閥（fá）門，更換（huàn）噴（pēn）槍，擰下噴嘴並衝洗幹淨。
      2、隨後（hòu）依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（shí）(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵係統。
      3、在日常生產過程中（zhōng），開動（dòng）設（shè）備前應進行必要的準備工作。首先檢查（chá）各個裝置的軸承和密（mì）封部分（fèn）連接處有無鬆動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處於所需位置。
      4、如遇緊（jǐn）急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然後打開排汙閥，排盡料漿管道內（nèi）漿料，並清洗設備。
      5、然後接（jiē）通（tōng）電（diàn）源檢沸騰製粒幹燥機查電壓和儀表是（shì）否（fǒu）正常，zui後檢查料漿（jiāng）攪拌桶內料漿的量（liàng）以及濃度等情況，若出現問題應及時排（pái）除。
      6、當（dāng）進口溫度減低到100℃以下（xià）後可以停止送（sòng）風機和抽風機的運行。接著清理幹燥塔和除塵器（qì）內餘料，關閉除塵器及氣錘沸騰製粒幹燥機，zui後關閉（bì）總電沸騰製（zhì）粒幹燥機源，完成生產操作。
      7、當泵壓達到2MPa 後，打開（kāi）噴槍開始造粒。設備運行後，應及時觀察霧化情況及沸騰製粒幹燥機料泵工作狀況，沸騰製（zhì）粒（lì）幹燥機（jī）若出現沸騰製粒幹燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。

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