基本測量原則
　　在實際測量中，對於同（tóng）一被測（cè）量往往可以采用多種測量（liàng）方法。為（wéi）減小測量不確定度，應盡可能遵守以下基本測量原則：
　　（1）阿（ā）貝原則：要求在測量過程中被測長度與基準長度應安置在同一直線上的原則。若（ruò）被測長度與基準長度並排放（fàng）置，在測（cè）量比較過程中（zhōng）由於製造誤差的 存在，移動方向的偏移，兩長度之間出現（xiàn）夾角而產生較大的誤（wù）差。誤差的大小除與兩長度之間（jiān）夾角大小有關外，還與其之間距離大小有關，距（jù）離越大，誤差也（yě）越大。
　　（2）基準統一原（yuán）則：測量基準要與加工基準和使用基準統一。即工序測量應以工藝基準作為（wéi）測量基準，終檢測量（liàng）應以（yǐ）設計基準作為測量基準。
最短鏈原則
　　在間接測量中，與被測量具有函數關係的其它量與被測量形成測量鏈。形成測量鏈的環節越多，被測量的不確（què）定度越大。因此，應盡可能減少測量鏈的環節數，以保證測量精度，稱之為最短（duǎn）鏈原則。 當然，按此原則最好不采用間接測量，而采用直接測（cè）量。所以，隻有在不可能（néng）采用直接測量，或直接測量的精度不能保證（zhèng）時,才采用間接測量（liàng）。 應（yīng）該以最少數目的量塊組成所需尺寸的量塊組，就是最（zuì）短鏈原則的一種實際應用。 最小變形原則（zé）：測量器具與被測零件（jiàn）都會因實際溫（wēn）度偏離標準溫度和受力（重力和測量力）而產生變形，形成（chéng）測量誤差。 在測（cè）量過程中，控製測量溫度（dù）及其變動、保證測量器具與被測零件有足夠的等溫時間、選用與被測零件線脹係數相近的測量器具、選用適當（dāng）的測量（liàng）力（lì）並保持其穩定、選擇適當的支承點等，都（dōu）是實現最小變形原（yuán）則的（de）有效措施。