影响沸腾干燥（zào）机干燥效（xiào）果的四个因素及设备特点

Datetime：2020/10/10 15:45:34   Hits：2262

　　沸腾干燥机在密（mì）闭负压操作，用PLC控制系统控制，温度可自动调控，工作温度始终保持在50~120℃之间。物料沸腾状况好、吸收热量均匀（yún）、烘干速度快、物料（liào）干燥质量好等优点，沸腾（téng）干燥机结构合理，性能稳定，操作方便，整机无死角，无外露螺（luó）钉。
沸腾干燥机（jī）由主（zhǔ）机、空气处理系统、加热系统、控制系统等组成。工作时，物料加入干燥（zào）机的料斗，按工艺要求设定程序和参数，整机开始工作。空气（qì）经过空气处理系统过滤、经加（jiā）热（rè）系统加热后进入主机，物料经热空气流化，水份迅速蒸发，物料被快速干燥。按设定的程（chéng）序与（yǔ）参数完成操作后，将料仓推出与提升转料机扣合提升出料，有效地（dì）控（kòng）制粉尘与交叉污染。设备处于密闭负（fù）压下工作，且整（zhěng）个设备内表面光洁，无死角，易于清洗，符合“GMP”要求。
沸（fèi）腾干燥机（jī）能直接将液态物料干燥、具有快速干（gàn）燥颗粒、粉（fěn）状物料等多种功能。装（zhuāng）物料的料斗（dòu）是锥形，可增加（jiā）物料的（de）流速，便于流化（huà），物（wù）料（liào）在料斗（dòu）内不易形成死角，物料（liào）吸（xī）受热量均匀，烘干速（sù）度快。装物料的料斗内备有取样装置，可随时取样，以测试物料的干燥的干燥终点，保证产品质（zhì）量。
沸腾干燥机有冷风后处（chù）理工（gōng）艺，干燥后的物料可及时通冷风冷切（qiē）。可防止物料因（yīn）余热过度而变质，确保（bǎo）了物料烘干质量。采用特（tè）殊材料进行（háng）空气热过滤（lǜ），以防散（sàn）热器的异物及空气中的杂质进入物料，确保物料的干净纯洁。沸腾干燥机设计了特殊的气体分布板，使载热气流横向呈螺旋状进入，使沸腾起的物料流分接触载热气流，吸受热量均匀，物料干燥快。减少了蒸汽消耗（hào），节约了能源（yuán）。
一般来说（shuō），影响干（gàn）燥效果的四个因素，即干燥温度，露点，时间和气流。
所谓的露点是（shì）从沸腾的干（gàn）燥器中除去湿空气，使其含有低的残留水分（fèn）。然（rán）后，通过加热空气以减少（shǎo）其相对湿度。此时，干燥空气（qì）压力会降（jiàng）低。通过加热，可（kě）以使内部的水分离开与空气扩（kuò）散周围的颗粒的结合力。露点读数可以帮助用户找到一些问题，所以要（yào）提（tí）高干燥空气的露点，可以监测露点的值。
沸腾干燥机的干燥温（wēn）度也是（shì）一个重要因（yīn）素。热量是打开聚合物之间的水分和水分的关键（jiàn）。当高于一定温度时，水（shuǐ）分（fèn）子和聚合物链会大大降低重力，水蒸气会被干燥的空气吹走。因此，干燥温度对最终干燥效果的影响也有重要的影响。
干燥时间不能忽视。相关供应商应规定材料在适当的温度和（hé）露（lù）点下干燥所（suǒ）需的时间。由（yóu）于吸收热量和水分子扩散到颗粒表面，在颗粒周围的空气中（zhōng）需要一些时间，干燥时间（jiān）会在一（yī）定程度上影响（xiǎng）材料（liào）的影响。
材料在干燥过程中，热空气将热量传递（dì）到干燥仓中的颗粒，从颗粒表面除（chú）去水分，并将水分送回烘干机。这一次，必须有足够的空气（qì）将树脂加热到干燥（zào）温度（dù）并保持一段时间的温度（dù）。

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